电烙铁分类：
1． 恒温电烙铁——不可调节温度的烙铁。
2． 控温电烙铁——可按要求调节温度的烙铁。
温控焊台(座)的组成：
1．加热指示灯
2．控温旋钮
3．电源开关
4．海绵
5．电烙铁的基本结构分为：①手柄 ②保险丝 ③烙铁嘴 ④电源线
烙铁嘴分类：
1．尖型烙铁嘴
2．锥型烙铁嘴
3．扁型烙铁嘴
常用的电烙铁分为外热式和内热式两大类。其原理都是让电流通过烙铁内部的电阻丝发热，再供热给烙铁头，使烙铁头温度升高。
(1) 外热式电烙铁：因发热电阻在电烙铁的外面而得名。它既适合于焊接大型的元部件，也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓慢。一般要预热6～7分钟才能焊接。其体积较大，焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时间较长，功率较大的优点，有25W，30W，50W，75W，100W，150W，300W等多种规格。
(2) 内热式电烙铁：其烙铁头套在发热体的外部，使热量从内部传到烙铁头，具有热得快，加热效率高，体积小，重量轻，耗电省，使用灵巧等优点。适合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小，只有20W，35W，50W等几种规格。
常用的焊料是盘成丝状空心焊锡丝，如焊锡51%，铅31%，镉18%的焊锡丝，熔点为140℃；千住金属公司的M705无铅焊锡丝：Ag3.0%，Cu0.5%，Sn96.5%，熔点217～220℃。焊锡丝芯内装有松香助焊剂。用它焊接铜、铁等或带有锡层的金属材料比较好。铝材用一般方法不能焊接，要用特殊的方法才能焊接，最好用螺丝钉连接。
焊接原理：加热焊锡使之熔化为液态，流到被焊接金属材料的缝隙，焊锡中的锡和铅的任何一种原子便会进入被焊接金属材料的晶格，在焊接面间形成金属合金，使其连接在一起，得到牢固可靠的焊接点。
可想而知，如果在被焊接的金属面上有氧化层或其它的杂质，它将会阻碍焊锡原子进入被焊接金属而不能形成金属合金，从而不能焊牢，所以要焊接好焊点，必须具备以下几个条件：
1．可焊性 被焊接的金属材料与焊锡在适当的温度和助焊剂的作用下，焊锡原子容易与被焊接的金属原子结合。例如：焊锡与铜、铁等具有良好的可焊性。
2．清洁的焊接表面 表面不够清洁时要用砂纸擦或用力刮干净，否则容易形成虚焊或假焊。铝材之所以用一般的方法不能焊接，就是因为铝一旦与空气接触很快就形成了致密的氧化层而阻碍锡原子进入铝的晶格中。
适当的助焊剂 助焊剂在熔化后能与被焊金属表面的氧化膜发生氧化还原的化学反应，将氧化层还原，并能增强焊锡的流动性。
1．浸润 焊锡应在被焊金属表面产生浸润现象，使焊锡与被焊接金属原子之间因内作用力紧密连接为一体。
2．有足够的温度 足够的温度才能使焊锡熔解，同时使被焊金属的温度升高，焊锡向被焊金属缝隙渗透和表面层扩散。
焊接的一般步骤：
1． 将烙铁按要求接上相应的电源。
2． 调整烙铁的温度（对于温控烙铁），约5分钟后，烙铁温度为恒温。
3． 检查焊接表面是否清洁，若有氧化层则要打磨或刮除，有污物则要清洁干净。
4． 将焊锡丝放在烙铁头上熔化，使烙铁头沾上适量的焊锡。
5． 将烙铁头以45°接触被焊接表面，焊锡丝以垂直于烙铁头的方向接触焊接表面，当适量的焊锡丝熔化在焊接表面时移开焊锡丝，烙铁头保持不动。
6． 等熔化的焊锡充分浸润到焊接表面上，用烙铁头帮助形成良好的焊点后，拿开烙铁头，此过程不超过3秒钟。
几种不利情况及对策：
1．烙铁头不上锡 原因是烙铁头太脏，如烙铁头氧化﹑生锈或腐蚀等，可找一小块油石（磨刀用的磨石），在上面放少许松香和焊锡，待烙铁加热到能熔化焊锡时，将烙铁头在有松香的磨石上一边磨一边搪锡，反复几次就可以了。有的是因为烙铁头烫过塑料而粘上了一层塑料，那就先将塑料刮去或锉去，再用上述方法搪锡。
2．焊接处不上锡 原因为：（1）焊接面未处理干净，刮干净再焊；（2）烙铁功率太小，接触焊件后，温度下降快，要换上功率大的烙铁；（3）烙铁头与焊件的接触面太小，不能将焊件迅速加热至焊锡熔化的温度，改变烙铁头与焊面的角度，增大接触面积。
3．焊不牢 （1）可能是烙铁功率稍小，保持焊锡熔化的时间不够，换用大焊功率的烙铁；（2）焊面不够干净，重新处理干净；（3）助焊剂太多，反而阻碍焊锡浸润，减少助焊剂；（4）烙铁接触焊件的时间太短，焊锡未扩散到焊件，要稍许停顿一下才提起烙铁。
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头焊接面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地浸上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
一般电烙铁使用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：
① 电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳可靠接地。
② 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏，并检查烙铁头是否松动。
③ 电烙铁使用中，不能用力敲击。
④ 要防止跌落。
⑤ 烙铁头上焊锡过多时，可在湿海绵或布上擦掉。
⑥ 不可乱甩，以防烫伤他人。
⑦ 焊接过程中，烙铁不能到处乱放，不使用时，应放在烙铁架上。
⑧ 注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏电源线绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头，冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
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焊接类型 |
焊接温度 |
焊接时间 |
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拉锡 |
300~375℃ |
2~3秒 |
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IC；Connector |
350~370℃ |
2~3秒 |
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拆换零件 |
350±25℃ |
2~3秒 |
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新件补焊 |
340±10℃ |
2~3秒 |
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电容电阻 |
250~270℃ |
2~3秒 |
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特殊零件 |
400~450℃ |
2~3秒 |
烙铁的拿法：
1．持笔型：较灵巧适合中小型烙铁。
2．握刀型：动作不易疲劳，适用于大型烙铁。
焊锡丝的拿法：由于锡丝质地软，不易握持，若握太长则易晃动，不利对位进行焊接动作；若握太短则易被烙铁烫伤。正确握法应是持锡后露出5～7cm长的锡线为佳。
焊锡要求：
1．可靠的电气性能连接
2．充分的合金强度
3．没有时间变化
标准的锡点：
A． 锡点成内弧形锡点；
B． 要求饱满、圆滑、无针孔、无松香渍；
C． 要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2mm间；
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