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工业物联网进一步成熟,为智能工厂提供了新的机遇

时间:2019-07-02 阅读:
随着“工业4.0”和“中国制造2025”等国家战略的推进, 智能工厂逐渐从概念宣传发展到实施执行阶段。构建智能工厂需要哪些关键技术,目前面临的最大技术挑战又是什么?

2017年十九大报告中提到‚推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深融合,物联网在智能制造,智能工厂中的应用在政策支持下已迎来蓬勃发展时期。随着“工业4.0”和“中国制造2025”等国家战略的推进, 智能工厂逐渐从概念宣传发展到实施执行阶段。

那么,构建智能工厂需要哪些关键技术,目前面临的最大技术挑战又是什么?EDN记者日前就智能工厂的一系列问题对魏德米勒亚太区装置及现场联接事业部总监苗永帅进行了采访。

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魏德米勒亚太区装置及现场联接事业部总监苗永帅

智能制造的核心

智能制造是基于工业物联网、云计算、大数据等新一代信息技术,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节,具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统和模式的总称。它具备的特征是以智能工厂为载体,以全流程的智能化为切入点,以端对端的数据流为基础,以网络互联为支撑。

智能制造不仅需要采用新型制造技术和装备,而且将迅速发展的信息通信技术渗透到工厂,在制造业领域构建信息物理系统,从而彻底改变制造业生产组织方式和人际关系,并带来制造方式和商业模式的创新转变,甚至可以说这是一种生产方式的变革或革命。

魏德米勒亚太区装置及现场联接事业部总监苗永帅在接受EDN独家采访时表示:“建设智能工厂的最终目标,就是实现智能制造!智能制造的关键技术,也就是搭建智能工厂这个载体的核心技术。”

他认为:“智能制造的核心,就是工业技术和信息技术的深度融合。智能制造是未来制造业发展的重大趋势和核心内容,是加快发展方式转变,促进工业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措。作为一家具有悠久历史的老牌企业,魏德米勒中国25年来坚持以敏锐的行业远见和市场洞察力,不断创新,提高产品解决客户痛点及行业难点的能力,持续提高产品和服务质量,不仅在行业中积累了深厚的品牌人气及良好的信誉口碑,还在诸多领域成为引领工业行业发展的风向标。随着工业4.0浪潮的持续推进,制造业变革早已风起云涌。在群雄逐鹿的激烈竞争中,墨守成规与随波逐流皆不可取,在迎接“工业4.0”和“中国制造2025”的产业革新的浪潮中,魏德米勒给出的答案是:聚焦智能化、数字化和自动化,顺势而为。”

转型升级志在必行

智能制造不是单纯的使用智能装备,也不可能简单的用自动化、数字化技术改造传统的制造业就可以成功。

每个行业甚至特定客户,在相关需求层面、实现层面,利用智能制造2025上升为国策的机遇,和广大产品、系统方案提供商,针对我们自己的产业现状和痛点找到解决方案,才能真正实现向智能化的升级,创造自己的路径。

定制化、高度灵活性和自我优化的生产单元是未来智能化工厂的愿景,完全照搬其它的现成的方案,是不能够解决成本、时间、适用性这样一个多维的难题的。

但据苗永帅介绍,目前国内工业相关领域行业及企业基础情况不一,有很多企业还停留在工业3.0甚至是2.0的状态,发展状态和基础的的差异,是目前国内全面推动智能制造、智能工厂建设的最大挑战。中国制造2025需要很多不同领域的像魏德米勒这样的隐形专家的支持,为什么这样说?苗永帅曾拜访过很多国内知名企业及中国500强企业,看到了这些企业与世界500强间巨大的差距。一方面, 国内有些厂商已经开始考虑用智能机器人去组装电气柜,非常具有前瞻意识,但同时,必须承认的一点是,国内更多的企业在制造水平上参差不齐。很多企业的基础条件还很差,处于工业2.0的水平。中国制造2025上升为国策是非常好的一个政策,可以让像魏德米勒这样具有充分工业化发展的公司参与进来,可以帮助企业转型升级,向工业4.0、智能制造迈进。

智能化联接、数据联接、数字化,这些关键词是中国制造2025必不可少的基本元素,如果不能实现工业2.0、3.0向4.0的升级,数字化、智能制造这些都无法实现。有这些基础才可能去谈中国制造2025。魏德米勒非常重视这些,已经把智能化、数字化、智能化联接写进了长期发展策略中。

工厂智能化的新机遇:工业物联网平台

根据《2017年工业物联网白皮书》的定义,工业物联网(Industrial Internet of Things, IIoT)是通过工业资源的网络互联、数据互通和系统互操作,实现制造原料的灵活配合、制造过程的按需执行、制造工艺的合理优化和制造环境的快速适应,达到资源的高效利用,从而构建服务驱动型的新工业生态体系。

工业物联网产业链包括设备制造商、系统集成商、网络运营商、平台供应商等。工业4.0的兴起以及传统工业技术和信息技术的融合,使得工业互联网技术的重要性,得到了进一步凸显,而工业物联网的成熟,也给制造自动化智能化提供了一个新的机遇。

物联网是指通过各种信息传感设备,实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息,其目的是实现物与物、物与人,所有的物品与网络的连接,方便识别、管理和控制。传统的自动化工厂,最多通过有线内部网络,实现了车间部分设备与设备间的联网通讯,而工业物联网通过无线、广域通信方式,实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。

搭建工业物联网平台,意味着基于物联网技术,可以连接包括现有、新增设备在内的多个不同设备,并让它们相互之间实现“对话”。通过收集、分析并利用来自新增和原有设备的数据,能够提高效率并获得竞争优势。同时,通过强大的管理运算功能,可以实现:

  1. 改善生产过程透明度:通过虚实合一的系统,数据记录和通信功能,实现更好的可视性,设备状态一目了然,并提高生产力;
  2. 延长相关设备寿命, 提升原有设备的价值,降低成本;
  3. 将控制功能拓展, 基于工业物联网平台,设备端的控制功能可以拓展系统管理,替代了原有中控室的中央控制方式,实现分散化控制。

工业物联网解决方案是现有工厂网络的一种扩展, 是实现智能化工厂、数字化工厂的必要手段。魏德米勒致力于推进跨平台智能化、数字化转型,开放、个性化和可升级的模块化自动化系统一开始就专门为满足工业4.0的需求而设计。

魏德米勒助力实现工业智能化

作为一家来自世界级工业强国的德国公司,魏德米勒自身是智能制造方案的提供者,也是智能制造方案的典范实践企业。在智能制造领域,魏德米勒主要从工厂数字化、工业分析,云服务等角度切入智能制造。魏德米勒以传统联接、功能性联接解决方案为基础,利用信息物理系统将生产中的设备、产品和人连接起来,从客户产品的设计到生产制造、销售和使用的全过程,提供从现场到控制单元的无缝解决方案,以实现生产全过程的智能化管理,从而帮助生产企业实现智能制造。

借助魏德米勒智能化的联接解决方案,可助力智能工厂关键要素之一的柔性化生产,带有智能化功能的接口方案可实现数据的检测、分析,从而助力系统识别并优化,魏德米勒提供标准化的数字产品数据和组件模型,可以将它们直接集成到工程工具中,包括3D模型,功能描述,用户手册等,为客户提供工作步骤的全面数据一致性。而基于Web的云服务让信息的智能化处理成为可能,魏德米勒提供的U-LINK的云服务远程,通过安全的VPN连接帮助客户轻松访问系统。

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魏德米勒可助力系统识别并优化智能化的联接解决方案,可实现数据的检测、分析; 差异化的服务支持,更可以协助客户轻松获得标准化数字产品数据和组件模型的路径,集成到工程工具中,这些都是助力客户实现数字化、智能化工业互联网平台的真实写照。

在工业4.0的大潮中,魏德米勒为客户提供从零件到数据,再到智能化的整体解决方案。现今,魏德米勒已经不再是单纯的元件生产商,顾客已将魏德米勒的名字与全方位的解决方案提供商联系在了一起。

过去25年,魏德米勒扎根于中国市场,服务于中国的各个主要行业,建立起了全价值链的完整架构。未来更多的25年,面对行业的不断变化,技术的不断革新,魏德米勒将着眼于市场诉求,坚持以本土客户为本的原则,不断创新,再续辉煌!

 

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