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PCB生产中的过孔和背钻有哪些技术?

2019-12-02 16:03:58 阅读:
做硬件的朋友都知道,PCB过孔的设计其实很有讲究,今天为大家分享PCB中过孔和背钻的技术知识。
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2.背钻孔有什么样的优点?Ql7ednc

  • 减小杂讯干扰;Ql7ednc

  • 提高信号完整性;Ql7ednc

  • 局部板厚变小;Ql7ednc

  • 减少埋盲孔的使用,降低PCB制作难度。Ql7ednc

3.背钻孔有什么作用?Ql7ednc

背钻的作用是钻掉没有起到任何连接或者传输作用的通孔段,避免造成高速信号传输的反射、散射、延迟等,给信号带来“失真”研究表明:影响信号系统信号完整性的主要因素除设计、板材料、传输线、连接器、芯片封装等因素外,导通孔对信号完整性有较大影响。Ql7ednc

4.背钻孔生产工作原理Ql7ednc

依靠钻针下钻时,钻针尖接触基板板面铜箔时产生的微电流来感应板面高度位置,再依据设定的下钻深度进行下钻,在达到下钻深度时停止下钻。如图二:Ql7ednc

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5.背钻制作工艺流程?Ql7ednc

提供PCB,PCB上设有定位孔,利用所述定位孔对PCB进行一钻定位并进行一钻钻孔;Ql7ednc

对一钻钻孔后的PCB进行电镀,电镀前对所述定位孔进行干膜封孔处理;Ql7ednc

在电镀后的PCB上制作外层图形;Ql7ednc

在形成外层图形后的PCB上进行图形电镀,在图形电镀前对所述定位孔进行干膜封孔处理;Ql7ednc

利用一钻所使用的定位孔进行背钻定位,采用钻刀对需要进行背钻的电镀孔进行背钻;Ql7ednc

背钻后对背钻孔进行水洗,清除背钻孔内残留的钻屑。Ql7ednc

6.背钻孔板技术特征有哪些?Ql7ednc

  • 多数背板是硬板Ql7ednc

  • 层数一般为8至50层Ql7ednc

  • )板厚:2.5mm以上Ql7ednc

  • 厚径比较大Ql7ednc

  • 板尺寸较大Ql7ednc

  • 一般首钻最小孔径>=0.3mmQl7ednc

  • 外层线路较少,多为压接孔方阵设计Ql7ednc

  • 背钻孔通常比需要钻掉的孔大0.2MMQl7ednc

  • 背钻深度公差:+/-0.05MMQl7ednc

  • 如果背钻要求钻到M层,那么M层到M-1(M层的下一层)层的介质厚度最小0.17MMQl7ednc

7.背钻孔板主要应用于何种领域呢?Ql7ednc

背板主要应用于通信设备、大型服务器、医疗电子、军事、航天等领域。由于军事、航天属于敏感行业,国内背板通常由军事、航天系统的研究所、研发中心或具有较强军事、航天背景的PCB制造商提供;在中国,背板需求主要来自通信产业,现逐渐发展壮大的通信设备制造领域。Ql7ednc

(责编:Demi Xia)Ql7ednc

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