质量保证在所有制造环境中都至关重要，而电子产品面临的标准尤其高。随着人们对数字技术的依赖程度越来越高，确保这些设备在现实世界中安全有效地运行变得越来越重要，制造商应将振动测试视为满足此类期望的核心部分。
振动分析并非测试产品质量的唯一方法。然而，它在行业中的应用范围远不止于生产线的末端检测，通过在多个领域实施振动分析，电子企业可以从中获益良多。
振动测试最直接的用途是确保产品能够承受现实环境的考验。虽然老式电子产品面临的工作环境相对温和，但如今许多电子产品已不再如此。到2030年，全球物联网连接数量可能高达321亿，而这些设备通常要面临着严苛的环境条件。
物联网终端可能需要在户外、重工业环境或车辆中运行。所有这些使用情况都需要面对大量的移动和物理冲击，这很容易导致电路中断或运动组件脱落。全面的振动测试可以证明设计能够承受反复的物理冲击和运动，从而验证其在此类条件下的实用性。
振动测试还可以在生产阶段之前为电子产品制造商提供帮助。先进的振动分析可以揭示材料或组件在产品设计过程中的性能是否符合预期规格。这种洞察可以让他们更轻松地打造出适合实际使用的最佳设备，避免在试生产后进行重新设计拉高成本。
通过此类测试，一些公司已经能够设计出比传统替代品使用寿命延长6到7倍的组件。这种洞察和研究对于锂离子电池尤为重要，锂离子电池支撑着电子产品的运行，但容易受到物理损坏，因此在制造前优化其设计对于安全性和市场竞争力至关重要。
电子产品企业可以使用振动测试来确保其生产设备的质量，而不仅仅是产品的质量。预测性维护(PdM)使用振动等信号来确定机器的健康状况，并在故障发生前进行预测。这样，技术人员就可以在故障发生之前对相关机器进行维护，而无需进行不必要的停机检查。
通过保持设备一直处于最佳状态，PdM可使产品缺陷率降低高达95%，同样，它还能降低维护费用，维护费用最高可达销售成本的70%。因此，使用振动分析可以生产出更可靠、更经济的电子产品。
电子行业可以从振动测试中获益良多，但要充分利用它，只有参考一些最佳实践。首先，制造商应根据其预期用途选择合适的振动测试设备。
振动台的容量、频率、运动方向和结果格式等方面差异很大，企业应考虑其产品和设备的需求，以确定这些方面的要求。同样，企业还应考虑特定业务的成本、占地面积和易用性等因素。
任何涉及数据分析的用例(例如PdM或设计优化)都应关注测试数据的质量。低质量的信息平均每年会造成1290万美元的损失，因此有必要采取措施确保分析的可靠性。测试结束后，制造商应清理数据，删除重复数据，保持数据一致性，并删除不完整或有误导性的记录，以提高数据质量。
最后，电子产品生产商绝不能忽视定期校准和维护的重要性。如果不对振动台进行校准和维护，就会导致测试结果不可靠，从而抵消振动台本来可以带来的好处。出于同样的原因，对所有使用该设备的工人进行全面的培训也很重要。
振动测试看似微不足道，但它在电子行业却有着广泛的应用。随着制造商的不断投入，将会带来更安全、更可靠的设备，并在各个行业产生连锁反应。了解这些机遇是充分利用这些机遇的第一步，相关企业应当立即行动起来。
(原文刊登于EDN姊妹网站Embedded，参考链接：How Vibration Testing Underpins Quality Assurance in Electronics Manufacturing，由Ricardo Xie编译。)
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