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高端的DEBUG,往往只需要最朴素的测试方法

2022-08-25 高速先生 阅读:
回顾上篇文章我们的验证过程,首先我们已经知道了是由于原来的封装不能兼容新连接器,绿油把连接器抬高了,导致连接器信号针无法和信号pad充分的接触,最后就变成了开路状态。我们采取的方法就是通过把多余的绿油刮掉,使得绿油不抬高同轴连接器……
 

回顾上篇文章我们的验证过程,首先我们已经知道了是由于原来的封装不能兼容新连接器,绿油把连接器抬高了,导致连接器信号针无法和信号pad充分的接触,最后就变成了开路状态。M8gednc

我们采取的方法就是通过把多余的绿油刮掉,使得绿油不抬高同轴连接器,从而形成正常的接触,然后连接器和板上的pad就能够很好的贴合了哈。M8gednc

有两位网友说了,可以从修正下同轴连接器的角度出发,把超过绿油部分的连接器底座的区域磨掉。恩,这个方法肯定会有作用,磨掉之后就相当于绿油不会抬起连接器了M8gednc

方法好是好,就是仅凭高速先生的双手,估计磨到手都废了也不一定磨得出来,另外还有一点上篇文章也说过了,就是这个同轴连接器其实还蛮贵的,高速先生真不太敢哈。。。M8gednc

那还有没有更实用的方法呢?粉丝们又有好的建议,这些粉丝们的回答就很符合高速先生“节俭”的宗旨了。毕竟同轴连接器是贵的,PCB板就相对便宜很多了。M8gednc

相比于上面和下面的二条,需要用到一些外部的导电物品来协助,高速先生决定采取中间的那条很简单的建议,那就是在板上的信号pad位置用焊锡加厚,以便使它在板上突出一点,刚好来弥补这个高度差,就像下面这个示意图。M8gednc

把关键位置放大一点,就是这样子的操作。M8gednc

说干就干,于是高速先生拿起了熟悉的电烙铁,准备轻轻的往信号pad上面点一下。M8gednc

M8gednc

本来以为也是一件很轻松的事情,无非就是涂点锡上去吗,我们先用上篇文章刮过的那个焊盘直接试试。M8gednc

结果我们感觉已经是很轻轻的放一点上去,然而一安装上发现拧紧螺钉,连接器底座的地压根接触不上,应该就像下面这个情况,也就是我们的焊锡加厚啦!!!M8gednc

当然这有可能是本身就刮掉了绿油,露铜区域已经和绿油已经平齐了,然后锡加厚了就把连接器的针脚顶高了,导致底盘的地不能和板上的地很好的接触。M8gednc

于是我们换另外一个没刮过的地方试试,然后很小心的上一丢丢的锡,就像下面这样。M8gednc

然后小心翼翼的安装好,发现终于能够顺利的连接上了。M8gednc

最后不由得感慨一下,手工的焊接还是和机器差得老远了,本以为就点下锡那么简单的方法,居然搞得比之前刮焊盘花的时间长多了。。。M8gednc

— end —M8gednc

本期提问:M8gednc

大家都有手工焊接的经历吗,分享一下你们的手工焊接的原因和过程?M8gednc

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 M8gednc

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